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电泳涂装的“三废”分析及治理(下)

2.4 处理废水其原则亦是从两方面考虑:其一,根据各工序排水杂质情况和各水洗工序对清洗水水质的不同要求,尽可能做到排水回用和提高排水回用的利用率;其二,最大限度地降低废水的排放量。措施主要有两个:第一,在相关工序应用一些新设备,如在电沉积后利用超滤液来清洗后涂件,就可以起到既减少了涂料泳后涂件夹带损失,又减少了洗水的耗水量和对环境的污染。针对阴极电泳涂装而言,超滤装置已是一个不可缺少的重要设备。现在要做的工作主要是两方面:一方面是刚上线尚未购置该设备的顾客,在选购时如有经济条件尽可能选购性能好的超滤设备;另一方面是在用的顾客要加强对设备的管理和提高操作水平,其目的都是为了提高超滤设备的分离和浓缩效果,以获得较好的经济效果和社会效益。第二,改进洗水工艺流程。这是一个很有潜力的工作。

2.5 改进洗水工艺,将各水洗工序由原来的开路流程改变成闭(半闭)路洗流程。

1)排水回用原则

    只要工序排水所含的杂质离子和PH值不对下道工序工作液造成负面影响,即不降低其使用效果和寿命,均具有回用价值。

2)各洗水工序排水回用水质分析

A 预洗排水:由于含有较多油污、泥沙,很难回用,可废弃。

B 除油除锈后洗排水:内含一定量残酸、油污、Fe2+等,PH一般不大于7,可回用亦可废

弃,视工件表面状态、水洗质量要求、供水情况等而定。如回用,可作为预洗水之用。

C 磷化后洗排水,分为两部分:

自来水洗排水:含有残存的磷化液及其它添加剂,PH一般不大于7。此排水杂质离子本身就是从磷化液中带出,不担心它对磷化液的干扰和污染,故可返回用于除锈后水洗。

纯水(循环纯水)洗排水:此排水杂质离子含量不很高,其水质应高于或接近一般自来水,唯PH值略低于自来水,其回用价值较高,可取代自来水用于磷化后首段自来水洗或除锈后水洗。

D 电沉积后纯水洗排水:排水中主要含涂料粒子,PH一般不大于7,其电导虽接近或略高于自来水,乃是涂料粒子和少许溶剂分子所致,故不担心对电泳槽液造成污染,可用于磷化后首段水洗或循环纯水洗。

3)排水回用的意义

    如果将上述三道水洗排水适当加以回用,将整条涂装线各水洗工序采用闭路、半闭路循环洗。据初步测算,可降低1/31/2的耗水量,其污水的排放量(处理量)也相应减少1/3以上。无疑,这对于节约能源、降低涂装成本 ,特别是对减少环境污染非常有意义。
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